TeqNow

Nieuwe producten en diensten voor de maakindustrie

 

Nederland heeft een hele goede uitgangspositie voor waterstof/elektrolyserproductie vanwege... Veel van de benodigde technologie staat nog in de kinderschoenen en dit biedt kansen voor de maakindustrie. Technologieën waar nog veel vernieuwd wordt:

[Stacks en membranen] als je nog verder inzoomt op de elektrolysers en brandstofcellen:

Waterstof en zuurstof worden door een membraan van elkaar gescheiden. Het membraam bestaat uit een elektrolyt PEMFC (Proton Exchange Membrane FC), hiervoor kunnen verschillende stoffen gebruikt worden.

 

[Verbeteren rendement omzetting]

[electrodes]

Om PEM electrolysers te maken, zijn electrodes nodig van platina of iridium (een van de 6 PGMs (Platina Group Metal). Vanwege de schaarste wordt er veel onderzoek gedaan om de benodigde hoeveelheid te verlagen en de recyclebaarheid van iridium te verbeteren.

 

[tankstations]

Bij de eerste generatie waterstofstations wordt waterstof in drukcilinders aangevoerd. De druk wordt vervolgens zodanig aangepast dat auto’s ermee getankt kunnen worden. Bij de nieuwste tankstations, wordt de waterstof ter plaatse geproduceerd uit water en elektriciteit.

[explosie veiligheid]

[Goede afdichtingen, lassen]

[zuiver water]

[meetinstrumenten, detectie ]

[Toepassen van waterstof voor warmtevraag in de industrie] geschikt maken van branders

[koeling]

[elektronica]


 

Terugkijken: bijeenkomst 3D-metaalprinten van interne koel- en stromingskanalen

  • 30 juni 2017
Terugkijken: bijeenkomst 3D-metaalprinten van interne koel- en stromingskanalen

Het 3D-printen van metaal heeft alleen zin als daarbij optimaal gebruik gemaakt kan worden van de voordelen die deze techniek kan bieden. Daarom organiseren 3D-printmagazine en Teqnow samen een drietal bijeenkomsten over de werkelijk toegevoegde waarde van 3D-metaalprinten, elk gericht op één van de echte voordelen van deze techniek.

Het is alleen zinvol om producten te produceren middels 3D-metaalprinten als tijdens het productontwerp een van de volgende kansen wordt benut:

  1. Optimaliseren van interne koel- en stromingskanalen.
  2. Licht construeren (alleen materiaal daar waar het ook echt nodig is).
  3. Integreren van functies (waardoor assemblage van diverse onderdelen kan worden voorkomen).

Voor de eerste bijeenkomst in deze cyclus waren we op 29 juni te gast bij Maakmij te Zaltbommel. Tijdens de presentatie van Christiaan Alofs van Maakmij kregen de aanwezigen een duidelijk beeld van de mogelijkheden van 3D-metaalprinten voor interne koel- en stromingskanalen. Vervolgens kon met de machine van Maakmij in productie bekijken.

Franc Coenen van 3D-printmagazine gaf vervolgens inzicht in de ontwikkelingen van 3d-printen die in de nabije toekomst op ons af komen. Hierbij gaat het niet alleen om de techniek maar ook zeker om de businessmodellen die hierbij horen.

Downloads

Presentatie van Christiaan Alofs van Maakmij
Presentatie van Franc Coenen van 3D-printmagazien

De overige twee bijeenkomsten in deze cyclus worden in het najaar gepland.

Print
Tags:
Rate this article:
No rating

Please login or register to post comments.

Name:
Email:
Subject:
Message:
x

Contact

Heeft u een vraag?
Stuur gewoon een mail
naar info@teqnow.nl

Publicaties

3D Printing

test idas ►

27 september 2016
3D Printing

Publicatie4 ►

27 september 2016
3D Printing

Publicatie5 ►

27 september 2016
3D Printing

12
soap2day